Mükemmel yalıtım profili için uzmanlık bilgisi ve teknoloji

Birleştirmede plastik ham maddeleri ör. cam elyaf gibi dolgu ve katkı maddeleri ile eritilir, ince demetler halinde ekstrüde edilir ve granüller şeklinde kesilir. Bu proses sayesinde plastiklerin terkibi özel uygulama durumlarına veya istenen profil özelliklerine uyarlanabilmektedir: Örneğin dayanıklılığın iyileştirilmesi veya elektrik iletkenliğin yükseltilmesi.

Basınç ve sıcaklık kontrollü ekstrüzyon süreci, plastiklerin bir ekstrüderde yumuşatıldığı ve şekil veren bir meme üzerinden istenen biçimde preslendiği kesintisiz bir üretim yöntemidir. Oluşan geometrik cismin kesiti, kullanılan meme veya kalibrasyon ile aynıdır. Ekstrüzyon yöntemi, plastik profillerin üretimi için verimli bir yöntemdir.

Yalıtım profillerinde istenen özellikleri ve ürün avantajlarını güvenceye almak için teknolojinin yanında tecrübe ve bilgi de gereklidir. Bu şekilde örneğin basınçlı ekstrüzyonda girdap prosesi eşit bir yönlendirme ve cam elyafların plastik profil içinde eşit dağılımını sağlıyor - ve böylece enine çekme mukavemetini güvenceye alıyor.

Yalıtım çubuklarının üretiminde kullanılan kalıplar Ensinger bünyesinde profile özgü olarak geliştirilir ve imal edilir. Adet ve gerekli üretim miktarına bağlı olarak seri üretim kalıpları ile küçük seri üretim kalıpları arasında ayrım yapılır.

Seri üretim kalıpları:

• Müşteri, kalıp donanımına bir kez yatırım yapar, müşteri için onarım giderleri veya dolaylı maliyetler oluşmaz.
• Kalıp başına son derece yüksek teslimat miktarlarında bile toleranslara istikrarlı bir şekilde uyulur.

Küçük seri üretim kalıpları:

• Seri üretim kalıplarına göre daha ekonomik, basit ve hızlı ama sınırlı üretim miktarında üretim.
• Numune profillerin üretimi için ideal.